1970eko hamarkadan estreinatu zenetik, binilo-zoruak ospea handitzen jarraitu du merkataritza-merkatu nagusi guztietan.Horrez gain, nukleo zurrunaren teknologiaren sarrerarekin, binilo-zoruak inoiz baino dinamikoagoa eta aldakorragoa da SPC bezalako produktuei esker.Hemen,Spc zoladura hornitzaileakSPC zorua zer den, SPC zorua nola fabrikatzen den, SPC binilozko zorua aukeratzearen onurak eta kontuan hartu beharreko SPC instalatzeko aholku batzuk eztabaidatuko ditu.
Zer da SPC zorua?
SPC zoladuraStone Plastic Composite zoladuraren laburpena da, zoladura-material tradizionalen berdina izateko diseinatuta dagoena, baina abantaila praktikoagoak eskaintzen ditu, geroago artikuluan ikusiko duzun bezala.Argazki errealistak eta binilozko goiko geruza argia erabiliz, SPCk hainbat diseinu ideiari ateak irekitzen ditu.
SPC zoruak lau geruza ditu normalean, kontuan izan.
Urradura-geruza - Zure baldosen iraupenean ezinbesteko papera betetzen du, geruza honek estaldura argi bat erabiltzen du, hala nola aluminio oxidoa, zure zorua azkar higa ez dadin.
Binilozko goiko geruza - SPC mota batzuk 3D efektu bisual errealista batekin fabrikatzen dira eta harria, zeramika edo egurra antza izan dezakete instalatzen direnean.
Nukleo zurruna - Nukleo geruza da diruaren truke gehien lortzen duzun tokian.Hemen dentsitate handiko, baina egonkorra, iragazgaitza zentru bat aurkituko duzu, oholei zurruntasuna eta egonkortasuna ematen diena.
Atzeko geruza - Zoruaren bizkarrezurra bezala ere ezaguna, geruza honek zure oholei soinu-instalazio gehigarria eskaintzen die, baita lizunaren eta lizunaren aurkako erresistentzia naturala ere.
Nola egiten da SPC zorua?
SPC zoruari buruz gehiago jakiteko, ikus dezagun nola fabrikatzen den. SPC sei prozesu nagusiren bidez fabrikatzen da.
Nahastea
Lehenik eta behin, hainbat lehengai nahasketa makina batean sartzen dira.Behin sartuta, lehengaiak 125-130 gradu Celsius-ra berotzen dira, materialari ur-lurruna kentzeko.Amaitu ondoren, materiala nahasgailuan hozten da, prozesatzeko lagungarrien plastifikazio goiztiarra edo matxura gerta ez dadin.
Estrusioa
Nahasgailutik irten ondoren, lehengaiak estrusio prozesu bat egiten du.Hemen, tenperatura kontrolatzea funtsezkoa da materiala behar bezala plastifikatu ahal izateko.Materiala bost gunetik igarotzen da, lehenengo biak beroenak dira (200 gradu Celsius inguru) eta gainerako hiru guneetan poliki-poliki gutxitzen doa.
Kalandraketa
Materiala moldean guztiz plastifikatu ondoren, materialak kalandratze deritzon prozesuari ekiteko garaia da.Hemen, erroilu berotu batzuk erabiltzen dira moldea xafla jarraitu batean ijezteko.Erroiluak manipulatuz, xaflaren zabalera eta lodiera zehatz-mehatz kontrolatu eta koherentea mantendu daiteke.Nahi den lodiera lortu ondoren, xafla berotu eta presiopean marraztu daiteke.Grabatu-arrabolak testura diseinua produktuaren gainazalean aplikatzen du, "ticking" arin edo "sakon" erliebe gisa.Ehundura aplikatu ondoren, marradura eta urradura goiko estalkia aplikatu eta tiraderara eramaten da.
Alanbreak trefilatzeko makina
Frekuentzia aldakorreko kontrol bat erabiltzen duen trefilatzeko makina bat erabiltzen da, motorra zuzenean konektatuta eta lerroaren abiadurarekin ezin hobeto egokitzen dena, materiala ebakitzeko.
Ebakitzailea
Hemen, materiala gurutzatuta dago gida-irizpide zuzenak betetzeko.Ebakitzailea etengailu fotoelektriko sentikor eta zehatz baten bidez seinalatzen da ebaketa garbia eta berdina bermatzeko.
Plaka-jasotzaile automatikoa
Materiala moztu ondoren, ohol-jasogailu automatikoak azken produktua altxatu eta pilatzen du ontziratzeko eremuan jasotzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-02